productos

Detalles rápidos

ID del producto :EI042502KK

Diámetro Nominal :12mm-110mm

Clasificación de presión :0.25Mpa, 0.4Mpa, 0.6Mpa

Suit able: tubos de riego de media y alta presión utilizados para las partes subterráneas de

Tuberías principales, tales como tuberías de riego, riego por microaspersores; Tubos de riego de baja presión pueden

Ser aplicado para los tubos de rama de la irrigpor tuber, riego por aspersión, sistemas de riego por goteo.

Temperatura aplicable :0-45℃

Modo de conexión: se conecta principalmente por conexión rápida.

DAYU Irrigation Group Co., Ltd. fue fundada en 1999. Es una empresa nacional de alta tecnología basada en la Academia China de ciencias del agua, el centro de promoción de ciencia y tecnología del Ministerio de recursos hídricos, la Academia China de ciencias, la Academia China de ingeniería y otras instituciones de investigación científica. Cotiza en el mercado empresarial en crecimiento. Código de acción: 300021. La empresa se ha establecido por 20 años y siempre se ha centrado y dedicado a la solución y el servicio de la agricultura, las zonas rurales y los recursos hídricos. Se ha convertido en una colección de ahorro de agua agrícola, suministro de agua urbano y rural, tratamiento de aguas residuales, asuntos de agua inteligente, conexión del sistema de agua, gestión y restauración ecológica del agua y otros campos. Un proveedor profesional de soluciones de sistema para toda la cadena de la industria que integra la planificación de proyectos, diseño, inversión, construcción, operación, gestión y servicios de mantenimiento. Es el primero de la industria en el campo del ahorro de agua agrícola en China y un líder mundial.

Polietileno de alta densidad, el nombre inglés es "polietileno de alta densidad ", o "HDPE" para abreviar. HDPE es una resina termoplástica altamente cristalina y no polar. La apariencia del HDPE original es de color blanco lechoso, y la sección delgada es translúcida hasta cierto punto. El PE tiene una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos domésticos e industriales. Ciertos tipos de sustancias químicas pueden causar corrosión química, como oxidantes corrosivos (ácido nítrico concentrado), hidrocarburos aromáticos (xileno) e hidrocarburos halogenados (tetracloruro de carbono). El polímero no es higroscópico y tiene buena resistencia al vapor de agua, y puede ser utilizado para propósitos de embalaje. HDPE tiene buenas propiedades eléctricas, especialmente la alta resistencia dieléctrica del aislamiento, por lo que es muy adecuado para cables y alambres. Los grados de peso molecular medio a alto tienen una excelente resistencia al impacto, incluso a temperatura ambiente e incluso a bajas temperaturas de -40F.

HDPE es una poliolefina termoplástica producida por copolimeride de etileno. Aunque HDPE fue lanzado en 1956, este plástico aún no ha alcanzado un nivel maduro. Este material de uso general desarrolla constantemente sus nuevos usos y mercados.

Principales características

HDPE es una resina termoplástica no polar con alta cristalinidad. La apariencia del HDPE original es de color blanco lechoso, y la sección delgada es translúcida hasta cierto punto. El PE tiene una excelente resistencia a la mayoría de los productos químicos domésticos e industriales. Ciertos tipos de sustancias químicas pueden causar corrosión química, como oxidantes corrosivos (ácido nítrico concentrado), hidrocarburos aromáticos (xileno) e hidrocarburos halogenados (tetracloruro de carbono). El polímero no es higroscópico y tiene buena resistencia al vapor de agua, y puede ser utilizado para propósitos de embalaje. HDPE tiene buenas propiedades eléctricas, especialmente la alta resistencia dieléctrica del aislamiento, por lo que es muy adecuado para cables y alambres. Los grados de peso molecular medio a alto tienen una excelente resistencia al impacto, incluso a temperatura ambiente e incluso a bajas temperaturas de -40F. Las características únicas de varios grados de HDPE son la combinación adecuada de cuatro variables básicas: densidad, peso molecular, distribución de peso molecular y aditivos. Se utilizan diferentes catalizadores para producir polímeros personalizados con propiedades especiales. La combinación de estas variables produce grados de HDPE para diferentes propósitos; Lograr el mejor equilibrio en el rendimiento.

La densidad

Esta es la principal variable que determina las características del HDPE, aunque las cuatro variables mencionadas sí se afectan entre sí. El etileno es la principal materia prima del polietileno. Algunos otros comonómeros, como 1-buteno, 1-hexeno o 1-octeno, también se utilizan A menudo para mejorar el rendimiento del polímero. Para HDPE, el contenido de los monómeros anteriores pocos generalmente no excede 1%-2%. La adición de comonómero reduce ligeramente la cristalinidad del polímero. Este cambio es generalmente medido por la densidad, que tiene una relación lineal con la cristalinidad. La clasificación general de los Estados Unidos está de acuerdo con la ASTM D1248, y la densidad de HDPE es 0,940g /. Encima de C; El rango de densidad de MDPE es de 0.926~0.940g/CC. Otras clasificaciones a veces clasifican MDPE como HDPE o LLDPE. Los homopolímeros tienen la mayor densidad, la mayor rigidez, buena permeabilidad y el punto de fusión más alto, pero generalmente tienen una baja resistencia al craquepor estrés ambiental (ESCR). Desc es la capacidad de PE para resistir grietas causadas por estrés mecánico o químico. Una mayor densidad generalmente mejora la resistencia mecánica, como la resistencia a la tracción, rigidez y dureza; Propiedades térmicas como la temperatura del punto de ablandamiento y la temperatura de deformación del calor; E impermeabilidad, como la permeabilidad al aire o permeal vapor de agua. Una densidad más baja mejora su resistencia al impacto y su E-SCR. La densidad del polímero se ve afectada principalmente por la adición de comonómeros, pero en menor medida por el peso molecular. El alto porcentaje de peso molecular reduce ligeramente la densidad. Por ejemplo, los homopolímeros tienen diferentes densidades en un amplio rango de pesos moleculares.

Producción y catalizador

El método de producción más común de PE es a través de slurry o procesamiento de fase de gas, y algunos son producidos por procesamiento de fase de solución. Todos estos procesos son reacciones exotérmicas que involucran monómero de etileno, monómero de olefina, sistema catalizador (puede ser más de un compuesto) y varios tipos de diluyentes de hidrocarburos. El hidrógeno y algunos catalizadores se utilizan para controlar el peso molecular. El reactor de purín es generalmente un tanque agito o un reactor de lazo a gran escala más comúnmente utilizado en el que el purín puede circular y agitarse. Cuando el etileno y el comonómero (según sea necesario) entran en contacto con el catalizador, se forman partículas de polietileno. Después de retirar el diluyente, se secan los gránulos de polietileno o gránulos en polvo y se añaden los aditivos según la dosis para producir pellets. Una línea de producción moderna con grandes reactores con extrusoras de doble husillo puede producir más de 40.000 libras de PE por hora. El desarrollo de nuevos catalizadores contribuye a mejorar el rendimiento de nuevos grados de HDPE. Los dos tipos de catcatmás comúnmente utilizados son los catbasados en óxido de cromo de Philips y los catde de aluminio alquilcompuesto de titani. El HDPE producido por el catalizador Phillips tiene una distribución de peso molecular de mediana anchura; El catalizador de aluminio de titaniy alquilo tiene una estrecha distribución de peso molecular. El catalizador utilizado en la producción de polímeros MDW estrechos en un reactor dual también puede ser utilizado para producir amplios grados de MDW. Por ejemplo, dos reactores en serie que producen productos de peso molecular significativamente diferentes pueden producir polímeros de peso molecular bimodales que tienen un rango completo de distribuciones de peso molecular. Accesorios de tubería de PE

Peso Molecular

Un mayor peso molecular resulta en una mayor viscodel polímero, pero la viscotambién está relacionada con la temperatura y la velocidad de corte utilizada en la prueba. La reología o medición del peso molecular se utiliza para caracterizar el peso molecular del material. Los grados de HDPE generalmente tienen un rango de peso molecular de 40 000 a 300 000, y el peso molecular promedio corresponde aproximadamente al rango de índice de masa fun, es decir, de 100 a 0. 029/10min. En general, un mayor MW (menor índice de masa fun) mejora la resistencia de la masa fun, mejor tenacidad y desc, pero un mayor MW hace el procesamiento

El proceso es más difícil o requiere mayor presión o temperatura.

Distribución de peso Molecular (MWD): el WD de PE varía de estrecho a ancho dependiendo del catalizador utilizado y el proceso de procesamiento.

El índice de medición de MWD más comúnmente utilizado es el índice de desigualdad (HI), que es igual al peso molecular promedio (MW) dividido por el número de peso molecular promedio (Mn). Este rango de índices para todos los grados de HDPE es de 4 a 30. El MWD estrecho proporciona poca deformación y un alto impacto durante el proceso de moldeo. El MWD de medio a ancho proporciona procesabilidad para la mayoría de los procesos de extru. El MWD ancho también puede mejorar la resistencia de la masa funy la resistencia a la fluencia.

Aditivo

La adición de antioxidantes puede prevenir la degradación del polímero durante el procesamiento y prevenir la oxiddel producto terminado durante el uso. Los aditivos antiestáticos se utilizan en muchos grados de envasado para reducir la adherde las botellas o envases al polvo y la suciedad. Las aplicaciones específicas requieren formulaciones aditivas especiales, como los inhibidores de cobre relacionados con aplicaciones de cables y alambres. Una excelente resistencia a la intemperie y anti-ultravioleta (o luz solar) se puede lograr mediante la adición de aditivos anti-UV. Sin la adición de PE resistente a los rayos UV o negro de carbón, se recomienda no seguir utilizándolo al aire libre. Los pigmentos negros de carbono de alto grado proporcionan una excelente resistencia a los rayos UV y se utilizan a menudo en aplicaciones al aire libre, como alambres, cables, capas de tanques o tuberías.

Métodos de tratamiento

El PE se puede fabricar en una amplia gama de diferentes métodos de procesamiento. Utilizando etileno como materia prima principal, propileno, 1-buteno y hexeno como copolímero, bajo la acción de un catalizador, se adopta el proceso de polimerización de purín o de polimerien fase gase, y el polímero obtenido es destellado, separado, secado, granulado, etc. Proceso de obtención de productos acabados con partículas uniformes. Incluyendo tales como extrude de hojas, extrude de películas, extrude de tubos o perfiles, molpor sopl, molpor inyección y molde rotacional.